高周波熱合機也稱高頻熱合機﹑高頻機加熱原理是高頻電子管產生振蕩發生高頻電磁場，使PVC，pet等材質產生熱量發生變化從而達到熔接定型的效果，通常在包裝行業及其它需要PVC材質焊接的產品會用到。有些工廠在使用過程中通常會出現熱合不了或焊接不牢現象，導致機器無法正常生產，那么高周波熱合機不能熱合的原因是什么呢?下面華豫小編來給大家介紹。

　　高周波熱合機不能熱合的原因：

　　1、打開電源，能夠聽到高周波熱合機電源變壓器低頻的“嗡嗡”聲，觸動自動微動開關，電磁閥能夠吸合，開蓋，發現電子管燈絲微紅，測量電壓較正常電壓低，從“嗡嗡”聲上判斷可能負載有斷路可能，測量高壓整流電路，有兩只高壓整流硅粒子擊穿，用兩只耐壓20KV的硅粒子，換后，可以正常熱合生產，即故障排除。

　　2、高周波熱合機開機電源燈亮，熱合電磁閥能夠吸合，但不能熱合，開蓋測高壓整流電路正常，濾波電感沒有問題，電子管燈絲亮度正常，故障部位集中在了阻容振蕩電路上了，斷電測量柵極電阻正常，測量兩只高壓振蕩電容有出現漏電現象，說明振蕩條件破壞，電容被擊穿，不能產生高頻電場，更換耐壓電容后，高周波熱合機正常，即故障排除。

　　3、高周波熱合機的電子管不亮，請換電子管。

　　4、高周波熱合機的電阻擊穿 ，請換電阻。

　　以上內容就是對高周波熱合機不能熱合的原因的介紹了，高周波熱合機和高頻熱合機其實是一種機器，高周波是日本臺灣區域的叫法，高頻機是國內大陸的叫法。高周波熱合原理是通過電子管震動產生高頻電磁波對需要熱合物品進行加熱，達到熱和效果。目前高周波在塑膠行業的應用非常廣泛，一般適用于各種塑膠熱合、壓花、熔斷、焊接。